Введение: Международные стандарты холоднокатаного проката
Специалисты по закупкам, штамповочные предприятия и металлотрейдеры часто сталкиваются с чертежами, где указаны различные национальные стандарты: в Азии популярен японский стандарт JIS G 3141 SPCC, в Европе и на Ближнем Востоке — EN 10130 DC01, а в Америке — ASTM A1008 CS Type B (или китайский стандарт GB/T 5213 DC01).
Автоматическая замена без проверки пределов по углероду и глубины вытяжки может привести к трещинам при высокоскоростной штамповке.
Понимание технических отличий позволяет выбрать точный аналог и заказать спецификацию холоднокатаного рулона SPCC с оптимальными затратами.
🧭 Алгоритм выбора холоднокатаной стали при закупке
- Оценка степени деформации при штамповке:
- Общая гибка и простая формовка: Коммерческое качество (
SPCC/DC01/ASTM A1008 CS Type B)- Средняя вытяжка и детали корпусов: Качество вытяжки (
SPCD/DC03/ASTM A1008 DS Type B)- Сложная глубокая вытяжка: Глубокая вытяжка (
SPCE/DC04/ASTM A1008 DDS)- Выбор отделки поверхности: Матовая 2B ($Ra = 0.6\text{—}1.9\ \mu\text{м}$) + Легкое защитное промасливание
- Фиксация допусков по размерам: Точность толщины $\pm 0.02\text{—}0.04\text{ мм}$ & Внутренний диаметр $508\text{ мм}$
- Параметры отгрузки и качество: 1x20GP (25–28 т) в морской упаковке VCI с сертификатом EN 10204 3.1 MTC
Сравнение марок и пределы химического состава
Краткая техническая выжимка (Featured Snippet Direct Answer):
Стандарты JIS G 3141 SPCC, EN 10130 DC01 и ASTM A1008 CS Type B являются практическими коммерческими аналогами для гибки и штамповки. Однако DC01 устанавливает более строгий предел по углероду (C ≤ 0,12%) по сравнению с SPCC (C ≤ 0,15%). Их нельзя слепо заменять без проверки глубины вытяжки.
Химический состав стали определяет ее пластичность и сопротивление деформации:
| Стандарт | Марка стали | Углерод (C) % макс. | Марганец (Mn) % макс. | Фосфор (P) % макс. | Сера (S) % макс. | Степень раскисления |
|---|---|---|---|---|---|---|
| JIS G 3141 | SPCC | 0,15 | 0,60 | 0,100 | 0,035 | Полуспокойная / Спокойная |
| EN 10130 | DC01 (1.0330) | 0,12 | 0,60 | 0,045 | 0,045 | Полностью спокойная |
| ASTM A1008 | CS Type B | 0,02 – 0,15 | 0,60 | 0,030 | 0,035 | Спокойная / Полуспокойная |
| GB/T 5213 | DC01 | 0,10 | 0,50 | 0,035 | 0,025 | Раскисленная алюминием |
Механические свойства и категории вытяжки
Европейский стандарт DC01 регламентирует четкие значения предела прочности и удлинения:
| Марка | Категория формовки | Предел текучести ($R_{p0.2}$ МПа) | Предел прочности ($R_m$ МПа) | Относительное удлинение ($A_{80}$ %) мин. | Рекомендуемое применение |
|---|---|---|---|---|---|
| SPCC / DC01 / A1008 CS-B | Коммерческая (CQ) | 140 – 280 (типовой) | 270 – 410 | $\ge 28%$ ($A_{80}$) | Общая гибка, электрошкафы, кронштейны |
| SPCD / DC03 / A1008 DS-B | Вытяжка (DQ) | 140 – 240 | 270 – 370 | $\ge 34%$ ($A_{80}$) | Бытовая техника, штампованные детали |
| SPCE / DC04 / A1008 DDS | Глубокая вытяжка | 130 – 210 | 270 – 350 | $\ge 38%$ ($A_{80}$) | Сложные вытяжные детали, компрессоры |
| SPCF / DC05 / A1008 EDDS | Особо сложная вытяжка | $\le 180$ | 270 – 330 | $\ge 40%$ ($A_{80}$) | Безусадочная сложная многоступенчатая вытяжка |
Коды дрессировки (Skin Pass):
- Отожженное и дрессированное состояние (SPCC-S / DC01-A): Сталь отжигается и подвергается легкой прокатке (обжатие 0.5%–1.5%) для устранения линий Людерса и достижения плоскостности.
- Классы твердости: Для недеформируемых конструкций поставляется в состояниях: 1/8 твердости (HRB 50–65), 1/4 твердости (HRB 65–75), 1/2 твердости (HRB 74–89) и Полная твердость SPCC-1 / 1.0330 Full Hard (HRB ≥ 85). Сравнение с горячекатаным прокатом приведено в руководстве по горячекатаным и холоднокатаным рулонам.
Допуски по размерам и защита поверхности
- Точность по толщине:
- Стандартная точность: $\pm 0,03\text{ мм}$ при толщине $0,50\text{—}1,00\text{ мм}$;
- Высокоточный продольный роспуск: до $\pm 0.015 mm to ±0.020 mm.
- Параметры рулона:
- Ширина: $914\text{ мм}$, $1000\text{ мм}$, $1200\text{ мм}$, $1219\text{ мм}$, $1250\text{ мм}$;
- Внутренний диаметр (ID): $508\text{ мм}$ (стандарт) или $610\text{ мм}$; вес $4,0\text{—}8,0\text{ т}$.
- Отделка и промасливание:
- Матовая поверхность (2B): Шероховатость $Ra = 0,6\text{—}1,9\text{ мкм}$ для удержания смазки и адгезии краски.
- Электростатическое промасливание: $600\text{—}1500\text{ мг/м}^2$ для защиты при морской перевозке 60–90 дней. Для оцинкованного проката см. руководство по массе цинкового покрытия.
Морская антикоррозионная упаковка и сертификат MTC 3.1
Поскольку холоднокатаная сталь не имеет защитного цинкового слоя, качественная упаковка критически важна для предотвращения коррозии.
Стандарт экспортной упаковки:
- Слой 1: Обертывание нейтральной антикоррозионной бумагой VCI;
- Слой 2: Водонепроницаемая полиэтиленовая пленка;
- Слой 3: Оцинкованные внутренние и внешние угловые протекторы и боковые диски;
- Слой 4: Не менее 3 радиальных и 4 кольцевых высокопрочных стальных лент;
- Крепление в контейнере: Вертикальная установка на фумигированных деревянных поддонах (Eye-to-Sky) или горизонтальная фиксация на брусьях со стальными тросами согласно руководству по упаковке и погрузке стали в контейнеры.
Сертификация MTC 3.1:
Каждая партия сопровождается заводским сертификатом EN 10204 3.1 (MTC) с указанием плавки, химического состава и механических свойств. Ознакомьтесь с тем, как проверить заводской сертификат испытаний.
Планируете заказ или хотите уточнить технические требования?
Если вам требуются холоднокатаные рулоны SPCC / DC01 / ASTM A1008 или консультация по спецификации:
- Запросите Предложение Прямо Сейчас: Пробные заказы от 1 контейнера 20GP (25–28 тонн) со сроком отгрузки 7–15 дней для стандартных размеров (0.50–2.0 мм x 1000/1219/1250 мм). Отправьте спецификацию через Онлайн-форму запроса предложения.
- Гарантия Качества: Сертификаты EN 10204 3.1 MTC с полной прослеживаемостью, готовность к инспекции третьей стороной (SGS, BV, TUV).
- Срочные Запросы: Свяжитесь с экспортным отделом в Шаньдуне через WhatsApp: +86 151 5311 2221, чтобы уточнить предложение и требования MTC.
